红外分光测油仪常见故障及解决方式

　　红外分光测油仪是水质监测中测定石油类物质的核心设备，其基于红外光谱法实现快速定量分析。以下是实践中常见的故障类型及针对性解决方案：​

　　一、光源系统异常​

　　现象：能量不足报警或吸光度普遍偏低。

　　成因：硅碳棒或卤素灯长期使用后老化；电源供电不稳定导致输出功率波动；光路准直性偏移(如反射镜松动)。

　　解决：

　　- 更换同型号光源组件，新光源需预热30分钟以上以稳定输出；

　　- 使用稳压电源并接地良好，避免电磁干扰；

　　- 打开仪器盖板，用专用工具微调反射镜角度，使光束聚焦于单色器入射狭缝。

　　二、比色池污染或渗漏​

　　典型表现：空白校正失败、重复性差或出现异常吸收峰。

　　根源分析：石英比色池内壁附着油膜或颗粒物；密封O型圈老化导致四氯化碳溶剂渗漏；进样阀残留杂质堵塞流路。

　　处理措施：

　　- 卸下比色池，先后用丙酮、无水乙醇超声清洗10分钟，氮气吹干；

　　- 更换变形或硬化的氟橡胶O型圈，安装时涂抹少量真空脂增强密封；

　　- 执行自动冲洗程序(部分机型支持)，清除进样针和管路残留。

　　三、基线漂移或波动剧烈​

　　特征：全波长范围内基线倾斜或呈锯齿状抖动。

　　诱因排查：环境温度超出仪器工作范围(15~30℃)；样品室湿度高导致光学元件起雾；参比溶液变质或含有悬浮物。

　　应对策略：

　　- 启动空调控制室温，样品测试前平衡至环境温度；

　　- 用干燥氮气流吹扫样品室，更换干燥剂滤芯；

　　- 重新配制参比溶液(纯四氯化碳需经脱芳烃处理)，过滤头使用0.45μm有机相滤膜。

　　四、数据采集异常​

　　具体症状：谱图缺失特征峰、采信率过低或出现负值。

　　关键检查点：探测器响应值饱和；AD转换模块接触不良；软件参数设置错误(如积分时间过短)。

　　修复方案：

　　- 减小样品浓度至量程范围内(建议≤80%透过率)；

　　- 关闭电源重启仪器，重新插拔数据采集线缆；

　　- 进入系统设置，将积分时间调整为0.5~2秒/次，扫描次数设为16次以上取平均。

　　五、校准失效​

　　判定标准：标准油曲线相关系数<0.995，实测值偏离预期超±10%。

　　核心原因：校准用标准溶液浓度梯度不合理；比色池光程长度与标定不一致；干涉滤光片中心波长偏移。

　　校正流程：

　　- 按国标配置至少5个梯度的标准系列(如0-80mg/L)；

　　- 核对比色池证书标注的光程(常见1cm或5cm)，更换匹配的光程垫片；

　　- 联系厂家进行光学系统的波长校准，恢复2930cm⁻¹特征吸收峰位置。

　　六、机械运动故障​

　　多发部位：自动进样器卡顿、滤光轮切换不到位。

　　处置方法：

　　- 清理进样阀导轨并涂抹适量钟表油；

　　- 松开滤光轮固定螺丝，手动转动至顺畅后重新锁紧；

　　- 若步进电机失步，需更换驱动板或升级固件程序。

　　日常维护重点包括：①每月更换干燥剂；②每周用空白样清洗进样系统；③每年进行光学系统校准。建立仪器日志记录故障现象及处理过程，有助于快速诊断同类问题。复杂故障(如主板损坏)需联系专业工程师维修，切忌盲目拆卸光学部件。